Úvod
Kečerový elevátor je vhodný pro zvedání z nízkého do vysokého. Po vložení dodaných materiálů do násypky přes vibrační stůl stroj automaticky běží nepřetržitě a dopravuje se nahoru. Rychlost dopravy lze nastavit podle objemu dopravy a výšku zdvihu lze zvolit podle potřeby. Násypka je navržena a vyrobena sama. Díky netoxické PP násypce je tento typ korečkového elevátoru rozšířenější. Všechny velikosti jsou navrženy a vyrobeny podle skutečných potřeb. Jedná se o nosný vertikální obal Konstrukce počítačového měřicího stroje je vhodná pro zvedání a podávání potravin, léků, chemických průmyslových produktů, šroubů, matic a dalších produktů. Automatické zastavení a spuštění stroje lze ovládat rozpoznáním signálu balicího stroje.
Kečerový výtah (13 fotografií)
Princip činnosti
Násypka nabírá materiál ze spodního skladu a zvedne jej do horní části, po objetí horního kola se otočí dolů a korečkový elevátor nasype materiál do přijímacího nádrž. Převodový řemen korečkových elevátorů poháněných řemenem obecně používá pryžové řemeny, které jsou instalovány na spodních nebo horních převodových válcích a horních a spodních reverzních válcích. Korečkové elevátory s řetězovým pohonem jsou obecně vybaveny dvěma paralelními hnacími řetězy, s párem hnacích řetězových kol na horní nebo spodní straně a párem reverzních řetězových kol na spodní nebo horní straně. Korečkové elevátory jsou obecně vybaveny organickým pláštěm, který zabraňuje poletování prachu v korečkovém elevátoru.
Kebelový výtah: Je vhodný pro zvedání z nízkého do vysokého. Po vložení dodaných materiálů do násypky přes vibrační stůl stroj automaticky běží nepřetržitě a dopravuje se nahoru.
Hlavní komponenty
Korečkový elevátor se skládá z násypky, hnacího zařízení, horního a spodního válečku (nebo řetězového kola), pásky (nebo tažného řetězu), napínacího zařízení a pláště atd. složení.
Trakční člen
(1) Pryžový pás:
Připevněný k otvoru pásu pomocí šroubů a elastických podložek je pás o 35-40 mm širší než kbelík, obecně Pás přepravuje materiály, jejichž teplota nepřesahuje 60 °C a tepelně odolný pás může přepravovat materiály až do 150 °C.
(2) Řetězec:
Jeden řetěz je upevněn na zadní stěně násypky; dvojitý řetěz je připojen na obě strany násypky. Řetězový kladkostroj používá jednoduchý řetěz, když je šířka zásobníku 160–250 mm, a dvojitý řetěz, když je zásobník 320–630 mm. Hlavní nevýhodou je opotřebování článků řetězu a zvýšený počet kontrol.
(3) Řetězové kolo:
Hnací ozubené kolo na korečkovém elevátoru. Řetězové kolo se používá k záběru s blokem s přesným stoupáním na článkovém řetězu nebo lanku. Jedná se o pevné nebo paprskové ozubené kolo, které je v záběru s válečkovým řetězem pro přenos pohybu. Konstrukce profilu zubu řetězového kola: Profil zubu řetězového kola musí zajistit, aby řetěz vstupoval a vystupoval ze záběru hladce a volně, minimalizoval nárazy a kontaktní napětí článku řetězu během záběru a snadno se zpracovává. Materiál řetězového kola by měl zajistit, aby zuby ozubeného kola měly dostatečnou pevnost a odolnost proti opotřebení, takže povrch zubů řetězového kola je obecně tepelně zpracován, aby dosáhl určité tvrdosti.
Násypka
(1) Válcová lopata:
Hluboké kbelík, ústí kbelíku je šikmé, hluboké, používá se k sušení, dobrá tekutost, velmi dobré Přeprava zrnitých materiálů rozsypaných po zemi.
(2) Mělký zásobník:
Ústa je nakloněná, hloubka je malá a používá se pro mokré a tekuté zrnité materiály.
(3) Hluboký zásobník:
Obecné materiály v hlubokých násypkách jsou relativně suché a mají lepší tekutost.
(4) Trojúhelníkový zásobník:
Materiály jsou obecně směrové samoproudné výboje. (5) Lopata s ostrým úhlem:
Boční stěna přesahuje spodní desku, aby se stala přídržnou hranou. Při vyprazdňování může být materiál vynášen podél drážky tvořené přídržnou hranou lopaty a spodní deskou. Je vhodný pro lepení Přeprava silných a těžkých sypkých materiálů.
Hlavní vlastnosti
Kebelový výtah je druh vertikálního zdvihacího zařízení pro dopravu materiálu. Má jednoduchou strukturu, nízké náklady na údržbu, vysokou účinnost dopravy, vysokou výšku zdvihu, provozní stabilitu, široký rozsah použití a další výhody.
(1) Hnací výkon je malý a využívá přítokové plnění, indukované vyprazdňování a intenzivní uspořádání velkokapacitního zásobníku. Při zvedání materiálu nedochází téměř k žádnému vracení a kopání materiálu, takže je méně neúčinné energie.
(2) Rozsah zdvihu je široký. Tento typ kladkostroje má menší požadavky na typy a vlastnosti materiálů. Může nejen vylepšit obecné práškové a malé granulované materiály, ale také vylepšit materiály s větší abrazivitou. Dobrá vzduchotěsnost a menší znečištění životního prostředí.
(3) Dobrá provozní spolehlivost, pokročilé konstrukční principy a metody zpracování zajišťují spolehlivost celého provozu stroje a bezporuchovost přesahuje 20 000 hodin. Vysoká výška zdvihu. Kladkostroj běží hladce, takže může dosáhnout vyšší výšky zdvihu.
(4) Životnost je dlouhá. Napájení kladkostroje přijímá typ přítoku a není třeba používat kbelík k kopání materiálu a mezi materiály dochází jen k malému mačkání a kolizím. Tento stroj je navržen tak, aby zajistil, že se materiály během podávání a vykládání jen zřídka rozptylují, což snižuje mechanické opotřebení.
Způsob provozu
Požadavky na instalaci
1. Korečkový elevátor musí být pevně instalován na pevném betonovém základu. Povrch betonového základu by měl být rovný a vodorovný, aby bylo zajištěno, že korečkový výtah po instalaci splňuje vertikální požadavky.
Výška korečkového elevátoru by měla být napojena na přilehlé budovy (jako jsou sila, dílny atd.) ve vhodných polohách středního a horního pláště, aby se zvýšila jeho stabilita. Při instalaci nejprve nainstalujte spodní část, upevněte kotevní šrouby, poté nainstalujte střední kryt a poté nainstalujte horní kryt. Skříň je úspěšně nainstalována a svislost je opravena. Změřte s vodicí přímkou nahoru a dolů po celé výšce, chyba by měla být menší než 10 mm. Horní a spodní hřídel by měly být rovnoběžné a jejich osa by měla být ve stejné rovině.
Při instalaci korečkového elevátoru s nižší výškou mohou být horní, střední a spodní kryty spojeny a vyrovnány na základní rovině a poté lze celek zvednout a upevnit na betonový základ.
2. Po instalaci skříně nainstalujte řetěz a zásobník. Šroub ve tvaru U použitý pro článek zásobníku je jak řetězový kloub, tak pevná část zásobníku. Matice šroubu ve tvaru U musí být dotažena a spolehlivě zabráněno jejímu uvolnění.
3. Po instalaci řetězu a zásobníku je řádně napněte.
4. Přidejte odpovídající množství motorového oleje a maziva do reduktoru a sedla ložiska. Reduktor je mazán průmyslovým převodovým olejem. V pouzdru ložiska lze použít máslo na bázi vápníku nebo sodíku.
5. Zkušební provoz. Po dokončení instalace by měl být proveden prázdný zkušební provoz. Pozornost je třeba věnovat chodu na sucho: žádné zpětné otáčení a žádné nárazy. Provoz naprázdno není kratší než 2 hodiny, nemělo by docházet k přehřívání, nárůst teploty ložiska nepřesahuje 250 °C a nárůst teploty reduktoru nepřesahuje 300 °C. Po 2 hodinách suchého provozu lze provést zátěžový test, pokud je vše v pořádku. Krmení by mělo být během zkušebního provozu se zátěží rovnoměrné, aby se zabránilo příliš velkému posuvu a zablokování spodní části a způsobení "ucpaného auta".
Položky údržby
1. Korečkový elevátor by měl být poháněn bez zatížení. Proto by měly být všechny materiály v násypce před každým zastavením vypuštěny.
2, nelze to vrátit zpět. Při obráceném chodu řetězu může dojít k vykolejení a odstranění vykolejení je velmi problematické.
3. Krmte rovnoměrně. Náhlé zvýšení krmného množství je zakázáno. Plněné množství nesmí překročit dopravní kapacitu elevátoru. V opačném případě může snadno dojít k nehodě „ucpaného auta“, když se materiál na dně vážně hromadí.
4. Mazací olej doplňujte včas a v přiměřeném množství.
5. Řetěz a násypka by měly být včas vyměněny, pokud jsou silně opotřebené nebo poškozené.
Bezpečnostní předpisy
1. Zvedací zařízení je udržováno a řízeno určeným personálem a klíč od spínací skříňky je řízen určeným personálem.
2. Kladkostroj musí mít omezovač zdvihu a omezovač zdvihu. Omezovač by měl umožňovat automatické zastavení řemenice, když je zvednuta do vzdálenosti 300 mm od bubnu nebo řemenice.
3. Kladkostroj by měl mít značku maximálního zatížení a při zvedání a přistávání nesmí dojít k přetížení závaží (1T).
4. Po zapnutí zkontrolujte omezovač zdvihu, omezovač zdvihu, blokovací spínač a další bezpečnostní zařízení, akce je citlivá a spolehlivá a vyzkoušejte zdvih.
5. Před zvednutím a přistáním můžete řídit až po zazvonění.
6. Kladkostroj nikdy nesmí převážet lidi nahoru nebo dolů.
7. Po dokončení práce by měla zvedací deska kladkostroje přistát, poté odpojit napájení a zavřete horní a spodní dvířka zábradlí.
8. Vždy udržujte prostředí kolem kladkostroje hygienické.
Základní požadavky
(1) Kladkostroj by měl splňovat požadavky JC460.1 a této normy a měl by být vyroben, instalován a používán v souladu s konstrukčními výkresy a technickou dokumentací schválenou předepsanými postupy. . , Technické požadavky neuvedené ve výkresech a technické dokumentaci budou realizovány v souladu s příslušnými obecnými normami pro strojírenství stavebních hmot, elektromechanický průmysl a podobně.
(2) Mezní odchylka rozměru bez tolerance na výkresu by měla splňovat požadavky GB1804, ve kterém je obrobený povrch tTl3; neopracovaný povrch svařovaných dílů je ITl6; neopracovaný povrch zápustkových výkovků je vyroben na úrovni ITl5.
(3) Svařované díly by měly odpovídat příslušným předpisům pro mechanické svařování stavebních materiálů.
(4) Odlitky ze šedé litiny by měly splňovat požadavky GB9439.
(5) Výkovky nesmí mít vady, jako jsou mezivrstvy, záhyby, praskliny, saténové škrábance, jizvy, vměstky strusky atd.
(6) Kladkostroj by měl být vybaven hladinoměrem, hlídačem rychlosti a zařízením proti vychýlení pásu.
Příslušná úprava
Jako velmi široce používané vertikální dopravní zařízení je korečkové elevátory široce používáno v průmyslu zpracování obilí, krmiv a semen. Některé problémy se však objevily i v používání. Aby se zvýšil jeho pracovní výkon a spolehlivost, byl vylepšen.
(1) Na hlavě korečkového elevátoru je nainstalováno zařízení proti zpětnému chodu.
Když je napájení korečkového elevátoru náhle přerušeno, zpětné otáčení je pro korečkový elevátor velmi nebezpečné. Během procesu zvedání korečkového elevátoru je jedna strana nahoru směřující kbelík naplněná materiály a druhá strana je dolů směřující prázdná kbelík, kde jsou materiály vykládány. Po přerušení napájení se korečkový elevátor musí obrátit vlivem gravitace. Materiál je vypouštěn na dno korečkového elevátoru s obrácením korečku, dokud se korečka nezasekne, když je plná. Vzhledem k tomu, že reverzace je zrychlený pohyb a pak se náhle zasekne, je snadné utrhnout kbelík a způsobit poškození pásu nebo dokonce prasknutí. Spodní část korečkového elevátoru je navíc plná materiálů, což také brání spuštění korečkového elevátoru. K zabránění převrácení lze použít západkový mechanismus.
(2) Na hlavě a spodku korečkového elevátoru by měly být umístěny sací trubky a větrací otvory, aby se zajistilo, že korečkový elevátor nevytvoří podtlak a prach během procesu vykládání a podávání přelití.
Dobře vyrobené dopravní zařízení, jeho těsnění musí být spolehlivé. Dobré těsnění však nevyhnutelně způsobí tlakový rozdíl v procesu vykládání a podávání materiálu, což má za následek potíže při podávání a vykládání. Větrací otvor vyrovnává vnitřní tlak korečkového elevátoru v zásadě vnějšímu tlaku. Správné odsávání zabraňuje přelévání prachu z větraného místa, zabraňuje vzniku odpadu a čistí prostředí.
Bezpečnostní opatření pro výběr
Běžná klasifikace
Jako běžně používané zdvihací zařízení jsou korečkové elevátory široce používány a podle požadavků různých průmyslových odvětví. Rozdíly jsou také jasně klasifikovány. Podle struktury přenosu je lze rozdělit na:
1, korečkový elevátor řady TD
Specifikace jsou TD100 (běžně se nepoužívá), TD160, TD250 , TD315, TD400, TD500, TD630, TD800, TD1000 a další modely, z nichž TD160, TD250, TD315 a další modely jsou běžně používané modely
2, korečkový elevátor řady TH
TH Sériový korečkový výtah je druh běžně používaného zdvihacího zařízení. Tato řada korečkových elevátorů používá jako převodovou část kovaný řetěz. Má silnou mechanickou pevnost. Používá se hlavně ke zvedání prášku a malých částic a malých blokových materiálů. Na rozdíl od korečkového elevátoru řady TD má větší nosnost a vyšší provozní účinnost. Často se používá pro zvedání materiálů s větší měrnou hmotností.
3. Korečkový elevátor řady NE
Nový korečkový elevátor řady NE je novým typem korečkového elevátoru, který využívá deskový řetězový převod, který se liší od starého modelu korečkového elevátoru s lamelovým řetězem řady TB, jeho metoda pojmenování využívá zvedací kapacitu namísto šířky lopaty. Například NE150 odkazuje na nosnost 150 tun za hodinu namísto šířky lopaty 150. Korečkové elevátory řady NE mají vysokou účinnost zvedání. Podle různých rychlostí zdvihu existují také modely NSE a vysokorychlostní korečkové elevátory s talířovým řetězem.
4. Korečkový elevátor řady TB
korečkový elevátor řady TB je korečkový elevátor staršího typu. Jeho převodová část přijímá převod deskovým řetězem. Nahrazeny odpovídajícími produkty korečkového elevátoru řady NE.
5. Korečkový elevátor řady TG
korečkový elevátor řady TG je korečkový elevátor se zesíleným pásem, který se liší od korečkového elevátoru řady TD. Sériový korečkový výtah používá jako převodový pás ocelový drátěný pás, který má silnější přenosovou kapacitu. Tato řada korečkových elevátorů se většinou používá při dopravě obilí a také se jim říká speciální korečkové elevátory na obilí.
6. Jiné typy korečkových elevátorů
Běžné modely korečkových elevátorů zahrnují korečkový elevátor řady HL, korečkový elevátor řady GTD, korečkové elevátory řady GTH atd., to vše jsou různé názvy a evoluční formy výše uvedených modelů.
Bezpečnostní opatření
Kečerový elevátor se používá k vertikálnímu zvedání vápence, uhlí, sádry, slínku, suchého jílu a dalších masivních a zrnitých materiálů procházejících drtičem, jakož i surovin, cementu, uhlí atd. Práškové materiály, jako je prášek.
Podle rychlosti násypky lze korečkové elevátory rozdělit do tří typů: odstředivé vykládání, gravitační vykládání a smíšené vykládání.
Odstředivá vykládací lopata má vyšší rychlost, která je vhodná pro dopravu prášku, granulí, malých hrudek a dalších materiálů s nízkou abrazivitou; gravitační vykládací lopata má nižší rychlost a je vhodná pro dopravu bloků. Tvarované, velké specifické hmotnosti, abrazivní materiály, jako je vápenec, slínek atd.
Trakční komponenty korečkového elevátoru zahrnují smyčkové řetězy, talířové řetězy a pásky. Konstrukce a výroba řetězu jsou poměrně jednoduché a spojení s násypkou je také velmi pevné. Při přepravě abrazivních materiálů je opotřebení řetězu malé, ale jeho vlastní hmotnost je poměrně velká.
Struktura lamelového řetězu je relativně pevná a lehká. Je vhodný pro kladkostroje s velkou nosností, ale kloubové spoje se snadno nosí. Struktura pásky je poměrně jednoduchá, ale není vhodná pro dopravu materiálů s vysokou abrazivitou. Teplota běžných páskových materiálů nepřesahuje 60°C, páska z ocelového lana umožňuje dosažení teploty materiálu 80°C, žáruvzdorná páska umožňuje teplotu materiálu dosáhnout 120°C a teplotu kroužkového řetězu a talířový řetěz může dosáhnout 250 °C.
Výběr modelu
Jako běžně používané zvedací zařízení je výběr korečkového elevátoru omezen mnoha faktory. Výběr špatného modelu přinese uživateli nekonečné potíže. Obecně platí, že výběr typu korečkového elevátoru závisí na následujících faktorech:
(1) Forma materiálu: zda je materiál práškový, zrnitý nebo malý.
(2) Fyzikální vlastnosti materiálu: zda má materiál adsorpci nebo viskozitu a zda obsahuje vodu.