Home Tekniikka Fleksografinen painatus

Fleksografinen painatus



Yleiskatsaus

Nimi

Fleksopainatuksen nimi johtuu siitä, että sillä painetaan erittäin epätasaista aaltopahvia painopintaan, joka vaatii levypinnan pahvi Pidä yhteyttä, joten sen tulee olla hyvä joustavuus. Lisäksi pahvin kohokohta on se, että painoa ei ole painettu levylle musteen painatuksessa, mikä edellyttää, että painoversiolla on riittävä syvyys tämän vaatimuksen saavuttamiseksi.

Kehityshistoria

Alkuperäinen fleksopainatus on erittäin huono. Painolevyn parannus ja painolevyn valmistusmenetelmä ovat parantuneet huomattavasti - yleensä valokuvallisesti valotettuja ja kemiallisesti syöpyttyjä, laserkaiverruksella suoraan. Myös täysvärikuvan tulostaminen on tullut mahdolliseksi.

Fleksografinen painatus, jota alun perin kutsuttiin aniliinipainatukseksi, on peräisin Yhdysvalloista 1920-luvun alussa, koska käytetty aniliinivärimuste on myrkyllistä, mutta sitä ei ole kehitetty, minkä jälkeen musteen valmistaja alkaa käyttää kaikkia Ja väriainelääkettä voidaan hyväksyä, vuonna 1952 14. Packaging Seminarissa Yhdysvalloissa Flexographic Process käännettiin myös Taiwanissa. 1970-luvun puolivälin jälkeen materiaaliteollisuuden kehittymisen, erityisesti polymeerihartsilevyjen ja metallikeraamisten telojen käyttöönoton ansiosta fleksopainatuksen kehitystä on edistetty. Siitä on tullut nopeimmin kasvava kasvutapa maailmassa, erityisesti Yhdysvalloissa, on täysin kehittynyt, olipa kyseessä painokoneen valmistustekniikka tai joustava sovellustekniikka edustaa fleksopainatuksen korkeinta tasoa. Suurin osa Yhdysvaltojen kotimarkkinoilla näkevistä tuotepakkauksista on lähes kaikki fleksopainotuotteita. Tilastojen mukaan kotimaisen fleksopainatuksen markkinaosuus Yhdysvalloissa on 70 % pehmeäpakkausten painoalueella; 85% etikettien tulostusalueista; 98 % aaltopahvipainoalueella; 25 % kartonkitulostusalueella. Sen osuus oli myös Euroopassa 60 %, 35 %, 85 % ja 2 %. Jopa 20 % Yhdysvaltojen sanomalehdistä painaa myös fleksoversiolla. Nämä luvut riittävät todistamaan fleksopainatuksen elinvoimaisuuden.

Ominaisuudet

1) Muste on alhaisen viskositeetin omaavaa haihtuvaa kuivausmustetta, jossa alkoholi, vesi pääliuotin, nopea kuivumisnopeus, mukautuu fleksografiseen nopeaan moniväritulostukseen. Saastumattomat, kuivat ja nopeat vesivärit, mikä on erittäin edullista ympäristönsuojelulle.

2) Fleksografinen versio on fotoinset-kuminen tai hartsityyppinen levy, jolla on joustavat ja joustavat ominaisuudet. Shore-kovuus on tyypillisesti 25-60, mikä on hyvä musteen läpäisevä, erityisesti alkoholiliuotinpainatuksessa. Tämä on lyijyversio Shore-kovuudesta yli 75, eikä muoviversiota voi verrata.

3) tulostaa vaalealla painatuksella.

4) Valmiin tulosteen painomateriaali on erittäin laaja.

5) Hyvä tulostuslaatu. Korkealaatuisen hartsilevyn, keraamisen telan ja muiden materiaalien ansiosta tulostustarkkuus on saavuttanut 175 riviä / tuumaa, ja siinä on täysi valikoima mustekerrosta, rikastaa tuotteen hierarkkista, kirkasta väriä, sopii erityisen hyvin pakkaustulostusvaatimuksiin, silmiinpistävä väriefekti on usein litografinen upseeri, jota ei tavoiteta. Siinä on kirkas, kirkastettu painatus, pehmeä, kaiverrettu muste, paksu ja korkeakiilto.

6) Korkea tuotantotehokkuus. Fleksopainolaitteet käyttävät tyypillisesti rullatyyppistä materiaalia, joka voidaan viimeistellä kaksipuolisesta moniväritulostuksesta supernight-, kalvo-, kuumaleimaukseen, stanssaukseen, hukkaan, kelaukseen tai jakamiseen. Se tehdään usein kolmessa tai neljässä prosessissa, jotta litografisessa painatuksessa käytetään enemmän ihmisiä ja useita laitteita. Siksi fleksopainatus voi lyhentää painosyklejä huomattavasti, vähentää kustannuksia ja saada etuja kovassa kilpailussa.

7) Käyttö ja huolto. Painokone käyttää mexic-rullamustejärjestelmää, joka säästää monimutkaisen mustemekanismin offsetpuristimeen ja tulostimeen verrattuna, mikä yksinkertaistaa painokoneen käyttöä ja ylläpitoa huomattavasti, ja musteen ohjaus ja reaktio ovat nopeampia. Lisäksi painokone on yleensä varustettu levyllä, johon mahtuu levyrumpu, johon mahtuu erilaisia ​​painettuja toistopituuksia, ja se on erityisen sovitettavissa usein vaihdettavaan pakkaukseen.

8) Suuri tulostusnopeus. Painonopeus on yleensä 1,5-2 kertaa offset- ja syväpainokoneen nopeus, ja nopea monivärinen painatus toteutetaan.

9) Vähemmän investointeja, korkeat tulot. Nykyaikaisessa fleksopainokoneessa on lyhyt mustereitti, jossa on vähemmän musteosia, ja fleksopainokoneen painopaine on erittäin edullinen, sillä fleksopainokone on yksinkertainen ja käsittelyssä käytettyjä materiaaleja valvotaan. Joten koneen investointi on paljon pienempi kuin väriryhmäoffset, mutta myös 30–50 % saman väriryhmän syväpainokoneessa.

Fleksoversion ominaisuudet: Levyssä fleksoversio on lyhyt, helppo kuljettaa ja hinta on paljon alhaisempi kuin syväpaino. Vaikka levyversio on korkeampi kuin painava PS-versio, se voidaan kompensoida painonopeudella, koska joustava versio jälkipainosta on 500 000 yuania miljooniin painettuihin (offsetpaino on 10 ~ 300 000).

Painoominaisuudet

1) Syväpainoon ja offsetpainoon verrattuna fleksopainokäyrä on epävakaa, ja painolevyn paksuuden muutoksella on suuri vaikutus painon laatuun. Fleksografinen versio värikkäästä painatussarjasta.

2) Fleksografisessa painatuksessa käytetään rullamustetta, levykaapelin on vastattava telan numeroa, muuten se aiheuttaa pienen pisteen tippuvan korkeakiiltoisessa musteen reikään. NEM ei voi käyttää 45°:ta, muuten on helppo tehdä kierteitys.

3) Ulostulo on vakavampi, koska fleksografinen kovuus on alhainen ja grafiikka vääntyy helposti puristamisen jälkeen ja tulostusprosessin verkkopisteet ovat vakavampia. Yleinen kasvualue on 16 %:sta 30 %:iin ja maksimi keskialue voi olla jopa 50 %, 2 % -3 % myyntipisteistä 15 %:iin tai jopa enemmän. Siksi painon tilausviritystasoa on vaikea taata, jolloin koko versiotaso kehittyy korkealla profiililla, kämmenosa on käännetty maahan ja ulostulot ovat onttoja, eivät sileitä. Verkkopisteen muutokset aiheuttavat kuvan vakavan vinoutumisen ja koko näyttö näyttää epäselvältä, epäselvältä ja hieno kerros on vaikea ilmentää, eivätkä kolmiulotteiset tunteet ole vahvoja. Verkon vaikutuksesta kuvan kohokohdan kohokohta on alle 10 % kuvan kohokohdasta ja yli 85 % on helppo muuttua kentäksi.

4) Koska fleksopainatuksen paine on pieni, paine muuttuu hieman ja painolaatu muuttuu merkittävästi, ja painatuksen hallinta on erittäin tärkeää.

5) Nollaa eri väriparametrit, eikä niitä voi siirtää tai painaa. Suurin osa maani esittelystä on koneryhmän pehmeitä painolaitteita, ja yksikössä on yleensä 6-8, ja pakkausteollisuudessa käytetään spottivärejä, joten fleksopainatusta on pidettävä monivärisenä värierotuksena painopisteen suorituskyvyn korvaamiseksi. .

6) Suunnittele kohtuullinen jälkitilaus. Pehmeää tulostusta ja plussaa on enemmän, plus online-monikanavakäsittely, joka asettaa korkeammat vaatimukset painatukselle, joten kuinka samanaikainen suunnittelu painatusseremonian jälkeen on vaikea asia.

7) Fleksografista verkkoa kasvatetaan epälineaarisissa muutoksissa, eli tämä muutos ei ole verrannollinen verkkoalueeseen. Offsetpainoverkko on tasainen, ja mitä pienempi fleksopainolevy on, sitä vakavampi on jännityksen vaakasuora muodonmuutos jännitysalueen painatuksessa, sitä suurempi on sivusuuntainen muodonmuutos. Tämä on juuri päinvastoin kuin fleksograafin vaatimus vetää väriä ja askelta. Pehmeällä tulostusverkolla on seuraava muutostrendi: pistorasian ulostulossa joko Jie Net (tulostusversio on aiheuttanut); joko 15 prosenttiin tai jopa suurempiin myyntipisteisiin (tulostus). Salaisessa osassa myyntipisteistä on helppo tulla kentälle (tulostus ja tulostus).

8) Flexographic Purpiera Edition muodonmuutos- ja kompensaatiotapoja. Fleksografisen version ilmeisin ominaisuus on joustava, erittäin täydellinen joustava levy, ja sen jälkeen, kun se on asennettu sylinterimäiseen rumpuun, levy on kaareva pitkin telamateriaalin pintaa, mikä vaikuttaa levyn pinnan grafiikka tekee painetun grafiikkaa ja alkuperäisen alkuperäisen kokoa. Korkeat laatuvaatimukset täyttävillä tulosteilla sitä ei ehkä harkita, mutta korkeat laatuvaatimukset täyttävien painotuotteiden osalta on ryhdyttävä toimenpiteisiin tämän koon kompensoimiseksi, ja kompensointipoluilla on seuraavat:

a) Alkuperäisessä mallissa vastaava arvo vähennetään painolevyn mukaisesta pitkänomaisesta mitasta.

b) Kun kuvaat painolevyä, ammu, ammu, lyhennä mittojen muutosta.

c) Tietokonelevyjen käyttöönotto, anna vain yksi zoomauskomento ennen suunnittelun valmistumista.

d) Käytetään rumputyyppistä irrotusmenetelmää, eli aurinkolevyrumpu on sama kuin levyrummun koko.

Satelliitti

Onnistunut sovellus

Ihmisten elintason paranemisen myötä värillisten aaltopahvilaatikoiden käyttö tuotepakkauksissa yleistyy. Ihmiset vaativat pakkauslaatikoilta paitsi kauniita myös ympäristöystävällisempiä. Kehityssuuntien näkökulmasta aaltopahvilaatikoiden premium-luokka on saatavilla ja yli 700 aaltopahvin tuotantolinjaa otetaan käyttöön eri puolilla maata. Ulkomailla on 400 laajamittaista linjaa. Tarvittava määrä kasvaa.

Tuotantoero

Tuotannon tehokkuus on korkea; värikartonki voi saada korkealaatuista mustetulostusta; laajamittainen monivärinen painatus; sopii paremmin suuren mittakaavan pitkälle versiolle; tuotanto Aaltopahvilaatikoilla on korkea lujuus.

This article is from the network, does not represent the position of this station. Please indicate the origin of reprint
TOP